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铝模即铝合金模板体系，由面板系统、支撑系统、紧固系统和附件系统组成。面板系统采用挤压成型的铝合金型材加工而成，取代传统的木模板，配合高强的钢支撑和紧固系统及优质的五金插销等附件，具有轻质、高强、整体稳定和装拆便捷、多次重复使用的特点。

说到铝模板的循环使用

有些人可能觉得很简单

从上个工地把铝模板拆下来

然后拉到下个工地直接用就OK了

事实上

旧的铝模板在使用前

必须经过以下流程才能投入使用

旧铝模维修保养

旧铝模再设计和加工

投入使用

一、旧铝模维修保养

1分类

将标准构件有规律的分成墙身标准构件、楼面标准构件，并清点每种构件的数量。对于专用模板、变形太大模板按废品处理。

2清灰

经分类运输回厂的模板应及时清除模板面上的混凝土、砂浆等大块杂物。特别严重的部位可以用药水泡洗。

3高压冲洗

清灰后的模板需用高压水枪冲洗，保证模板表面不再附着任何杂物，特别是混凝土接触面、模板边肋等部位应重点冲洗，以保证后续的质量检查。

4补焊

经冲洗过的模板需重点检查焊接质量和孔位情况，如出现焊缝开裂和板面存在多余孔位，需进行补焊。

5校正打磨

对变形旧模板和补焊后的模板，需校正打磨，整形必须平整，不存在明显凸起、弯曲、扭曲，无明显损伤、损坏模板和焊缝。

6建立数据库

对维修保养后的旧模板，按分类标准打包堆放，并将打包编号、型号和数量统计入库，数据库需按标准表格录入、依次排列，方便使用电脑检索出所需模板型号和数量。

旧模板的验收标准：混凝土接触面平整、无凹凸面、无混凝土，模板边肋无混凝土。

二、旧铝模再设计和加工

旧铝模板的深化配模设计和加工工序与全新铝合金模板一样，需要经过以下几个工序：

1下料、开料工序

1）在下料、开料时需要掌握模板的开孔情况、本单生产铝模清单使用标准件和非标件的尺寸情况。

2）下料、开料人员需要根据要生产模板尺寸及旧板长、宽尺寸和开孔情况进行下料。

3）下料时需要在模板合适位置写上模板的编号及规格尺寸和模板类型。

2开孔工序

1）由于回收旧模板背面有横向加强骨牌，只能人工根据开孔定位线和图纸开孔要进行定位，定位时要准确，误差控制在2MM范围内。 

2）在开孔设备上开孔是需要固定好模板，让模板封边与钻头保持并看准定位点后进行开孔，对于开孔错误的模板需要重新补焊打磨后重新定位开孔。

3校板整形工序

旧板校板时，对于小部分局部，由于设备原因不能整形到位的情况，需要用采用木方等其他东西垫住进行整形，严禁变形模板流入下道工序和工地。

4旧模板焊机、打磨

焊接封边时需要注意焊接位置平整、焊渣情况，避免漏焊、虚焊、焊接角度不符合要求等问题 。

5刷油或喷涂

1）与混凝土接触面不要有漏刷，油干后对分类摆放，并做好数据清单后入库；

2）喷涂时注意控制模板喷涂层附着力及喷涂层硬度。

经过以上步骤后

旧铝模就可以在下一个工地中发挥作用了